金属浮子流量计常见故障及解决方法-上海神临自动化科技有限公司

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金属浮子流量计常见故障及解决方法

来源: 2019/11/26 9:52:04      点击:
一、指针抖动①轻微指针抖动:
通常由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方法来克服;
②中度指针抖动:
通常由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼;
③剧烈指针抖动:
主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的其他操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符,有较大差异造成转子流量计过量程。
二、指针停到某一位置不动通常由于转子流量计使用时开启阀门过快,使得转子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心,造成转子卡死。
在处理时,可以将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可以进行校正,然后将转子装好,手推转子,感觉转子上下通畅无阻卡即可,另外,在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
三、测量误差大①安装不符合要求。
对于垂直安装转子流量计要保持垂直,倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平,倾角不大于20度,转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体,安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前直管段为5D,后直管段为250mm的要求。
②液体介质的密度变化较大,这也是引起误差较大的一个原因。
因为仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此若介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可以将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量;
③气体介质因受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
④因长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。

解决方法:可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。

四、无电流输出①首先看接线是否正确;
②液晶是否有显示,如果有显示无输出,多为输出管坏,需要更换线路板;
③丢失标校值:因E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。
解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据,方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。
五、无现场显示①检查接线是否正确;
②检查供电电源是否正确;
③将液晶模块重新安装,检查接触不实;
④对于多线制供电方式检查12,13端子是否接电流表或短路。
六、现场液晶总显示0或满量程①检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等;
②检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,如果无变化,通常为线路采样电路故障,需要换线路板;

七、报警不正确①检查偏差设定d值不能太大;
②FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限逻辑。LA-A表示下限正逻辑;
③检查SU中报警值设定大小;
④如果液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连;
⑤线路板故障,更换线路板。

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